从此之后，李啸军一直以来最为短板的攻打坚城，将再不会成为制约李啸的头痛问题。
除了打击力巨大外，赵杰制成的这门龙击炮，还有一个优点，更让李啸心喜。
那就是，龙击炮一次可以打放的炮弹数量。
据史书上记载，现在的明军与清军每门火炮平均只能打放四五次，便会炮膛过热，再无法使用，不然便会炸膛。
这种火炮因为多次打放而导致的炮膛过热的时候，并不能急急地灌水使其迅速冷却，因为炽热的炮管，在突遇到的冷水的情况下，很可能会立刻产生极为细小的裂隙，从而会在下一次打放中炮膛炸裂，故只能待其慢慢自然冷却，才能重新进行下一轮的打放。
而冷却的时间，一般最少需要半个多时辰，若是炎热的夏天，耗费一个半时辰的情况，亦是常见。
而李啸军的龙击炮，其火炮每次连续打放炮弹的数量，与现在的明军与清军火炮相比，几乎多了一倍，这得益于李啸采用精钢制炮，导热很快，同时略为粗糙的表面使其散热良好，这才使得龙击炮能有比明军与清军的火炮多了近一倍的打放时间。
“赵总头，若以现在的速度，每个月可铸这重型龙击炮多少门？”
心下极喜的李啸，也不多加掩饰，开门见山的直接向赵杰问道。
“禀都督，这般重型龙击炮，因其耗费钢材颇多，且制作泥模不易，以我军现在速度，每月只怕最多只能生产两门。”赵杰面有难色地回道。
听了赵杰的这番话，李啸不觉皱起了眉头。
李啸有三大营的兵力，皆要配备龙击炮，而火炮厂一个月才只能生产两门，这个速度确实慢了点。
不过，赵杰的话，却让李啸仿佛发现了什么突破口一般。
泥模铸炮？
如果换成铁模铸炮呢？
仿佛只在瞬间，这个念头便从李啸心头电光火石般地闪出。
李啸前世看过一些书中介绍过泥模制炮。这泥模铸炮，是中国传统的铸炮工艺，即用水和泥，制成模具，然后范金倾铸，层层笋合，最终制出炮身。
这种泥模，有个最大的缺点，那就是，必须烘得干透才行，否则外表虽干，里面湿润，一遇金属熔液，潮气自生，铸成的火炮就有蜂窝，打放时炮膛容易炸裂伤人。而烘干泥模却是一件耐心活计，需得自然阴干，不可使用急火薰烤，这样制成一个合格的泥模，往往要一个月之久，如果碰上雨雪阴寒天气，则须两三个月。况且一具泥模只能铸造一尊火炮，随即随弃，不能再用。
而铁模铸炮，在李啸印象中，是清人龚振鳞于鸦片战争期间发明，算是中国人在火炮制作技术方面，难得的领先世界的一次。因为这样的先进铸炮方法，在欧洲则要在30年后的1873年，才开始首先在英国使用这种技术。
鸦片战争时，浙江嘉兴县县丞龚振麟，被上司调到宁波军营，受命赶制火炮。因其事甚急，因此他发明出铁模铸炮法，以其快速生产火炮用以对抗英军。
具体方法为，首先以腊制造火炮，再几次翻砂作成铁模。铸炮时，先将铁模的每瓣内侧刷上两层浆液。第一层浆液是用细稻壳灰和细沙泥制成的；第二层浆液是用上等极细窑煤调水制成的。然后，两瓣相合，用铁箍箍紧、烘热，节节相续，最后浇铸金属熔液。待浇足熔液，冷却成型以后，即刻按模瓣次序剥去铁模，如剥掉笋壳一样，逐渐露出炮身。
至此，一门用铁模铸炮法制出的火炮，正式成型。
这种铁模铸炮法，与泥模铸炮相比，铁模铸炮的优越性在于：工艺简便易行，节省模具原料，不受气候条件限制，缩短制造周期，降低生产成本，没有湿气残留，尤其是解决了蜂窝(气泡)的难题，大大提高了火炮铸造质量，大幅降低铸炮废品率。
在龚振麟成功研发出铁模铸炮法后，他的同僚们称赞说：“其法至简，其用最便，一工收数百工之利，一炮省数十倍之资。且旋铸旋出，不延时日，无瑕无疵，自然光滑，事半功倍，利用无穷，辟众论之导轨，开千古之法门，其有裨于国家武备者，岂浅鲜哉！”
龚振麟自已，对自已费尽精力研发的铁模铸炮，亦是十分暗自得意。
他在《铸炮铁模图说》中，还专门总结了铁模铸炮的多个优点。其中讲到铁模的特点，便是一模多铸，成本低、工时少，减少表面清理，镟铣内膛的工作量，铸型不含水分，少生气孔，用后收藏，维修方便，如果战时紧迫，能很快投产以应急需。
只是可叹，龚振麟这样杰出的铸炮人才，却并不受腐败无能的晚清朝廷所赏识，这一领先世界的铸炮技术，也没能得到进一步的应用和提高，最终淹没于历史的进程之中，销声匿迹。
而龚振麟自已，亦于1861年，在台州知府任上，被造反的太平军一路追杀，最终被击毙于黄岩县。
现在，李啸将自已前世所了解到的铁模铸炮法，对赵杰等人简略说了一番。
之所在去年研制龙击炮时，李啸没有对火器工匠们提出这项铁模铸炮技术，那是因为，李啸认为，这种铁模铸炮技术的细节，诸如浆液成分配比，与铁模的翻砂制作方法，李啸也只是了解一个泛泛的概念，并不特别明白，所以无法仅凭语言指导，便能向工匠们详加说明。
而且，从十六世纪到十九世纪上半叶，整个世界还是通行泥